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二级建造师机电工程学习资料:焊前的检验

2012-11-20  来自于:课评集

  机电工程:焊前检验

  (一)原材料检查

  原材料检查包括对母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等进行检查;

  检查是否与合格证及国家标准相符合,包装是否破损、过期等。

  (二)技术文件检查

  对焊接结构设计及施焊技术文件的检查包括:

  ——要审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量;

  ——检查工艺文件中工艺要求是否齐全、表达清楚;

  ——新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。

  (三)焊接设备检查

  焊接设备质量检查包括:

  ——焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求;焊炬、电缆、气管和焊接辅助工具;安全防护等是否齐全。

  (四)工件装配质量检查

  主要检查:

  装配质量是否符合图样要求;坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理;装配间隙和错边是否符合要求;是否要考虑焊接收缩量。

  (五)焊工资格检查

  检查焊工资格是否在有效期限内,考试项目是否与实际焊接相适应。

  切记:

  焊工合格证(合格项目)有效期为3年。

  (六)焊接环境检查

  对焊接场所可能遭遇的环境因素:温度、湿度、风、雨等不利条件,检查是否采取可靠防护措施。

  切记:

  出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作:

  1.采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8M/s;

  2.气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;

  3.相对湿度大于90%;

  4.下雨或下雪;

  5.管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接;在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。

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