技术方法名师答疑：前置厌氧式奥贝尔氧化沟工艺
301.我们厂采用前置厌氧式奥贝尔氧化沟工艺，设计进水2.5万m3/d、实际进水量不稳定，在2000-8000m3/d左右浮动，试运行2个月以来进水COD30-90 mg/L之间，BOD为9-20 mg/L左右，SS为50-200 mg/L左右，NH3-N为3-12 mg/L之间，TP为0.5 mg/L左右，我们是在11月18日投的接种污泥，也加入粪便进行培养，氧化沟混合液MLSS为600 mg/L，SV为3%，SVI为50，MLVSS为86 mg/L.经过短时间闷曝和间歇曝气几天后MLSS为1000，SV为4%，SVI变小了，MLVSS为350，由于进水没有营养，F/M计算得低于0.01，因此每2天曝3、4小时的气，出水SS为30左右。
前段时间设计院要求连续曝气，考虑到负荷太低，我把它调整为1天曝气8次，每次30分钟。一个星期了，每天出水SS为50左右。现在外沟污泥减少，MLSS目前为300 mg/L，很细，颜色由黄逐渐变淡，而中沟跟内沟MLSS还在900 mg/L左右，有絮凝体，颜色比外沟好多了。 今天开始调整为1天曝气12次，每次15分钟，在原来基础上又减少1小时。还不知道效果。
由于进水DO为4 mg/L左右，氧化沟DO为5.5 mg/L左右控制不了。我感觉纳闷的是：正常外沟污泥应该比较多啊，而我们却是内沟中沟污泥比较多，我采用常量回流一天三次，每次900吨。外沟污泥还上不来，现在我就想再减少外沟的曝机台数，然后用泵将内沟或中沟的污泥引至外沟。我的设想是把污泥大部分引入外沟，适当曝气，中沟或内沟少曝气或不曝气可行不?
原先有咨询过您的在氧化沟出水口投加PAM，可问题出现了，我们氧化沟出水与配水井内外沟二沉池液面四点都是平的，领导说施工是把二沉池标高抬高了20公分，就是氧化沟出水与二沉池液面只有10公分的水位差，没有水头压力使这样在配水井水流是相对平稳，估计污泥都可能沉在底下或二沉池中心筒了。所以不能在这边投加PAM了，这下不知道怎么办了?
答：这样的污泥负荷下污泥浓度是很难维持的，设计院要求连续曝气是不妥的，会使现有的一点污泥也自身氧化掉。以我之见，目前的情况下没必要用活性污泥处理，将外、中沟作为通水过道，内沟加入适量配置好的PAM溶液，并曝气(起絮凝混合作用)，二沉池作澄清池用就可。
如果一定要用活性污泥，可在中、内沟间歇曝气，外沟作进水过水区，二沉池污泥回流至中沟就可。施工是把二沉池标高抬高了20公分的问题要整改，否则后患无穷。外沟污泥浓度比中、内沟少的原因是污泥不连续回流造成的，因为每次回流900吨污泥后的初期外沟污泥浓度相对高些，随后外沟的浓度会越来越低，至第二次回流污泥前达到最低，因为在不断被进水稀释，而中沟的污泥在下一次回流污泥前只被外沟的混合液稀释，内沟情况也一样，但这是在一定的时间内的情况。如果污泥连续回流就不会这样了。
302.我们的污水处理工艺是A2/O，最近一段时间二沉池水质较差，能见度低，有很多细碎泥，水中有很多成群的红色小虫子，二沉池漂泥；生化池活性污泥沉降比在35-40%，每天在排泥，污泥可能要发生膨胀，污泥生物相中有红斑颗体虫，还有轮虫，调试方把好氧池溶解氧控制在4mg/L，这样做有什么不妥?
答：根据你所说的可能是污泥负荷过低引起的，污泥已有老化的迹象，现在不是担心污泥膨而是要防止污泥进一步老化而解絮，溶氧太高当然不行，但主要还是要减少生化反应时间或增加排泥量使污泥负荷提高。
303.本单位的淀粉废水处理工艺是UASB SBR，SBR的进水COD是500 mg/L左右，氨氮500多mg/L，出水却是COD700多mg/L，氨氮200多mg/L，估计是亚硝酸盐积累造成的。由于前些鼓风机风量不够，溶解氧不足，曝气时间为12小时，排水颜色也不好，沉淀性不好。现在重新增加了两台风机，曝气应该能满足，进水氨氮很难降低，我该如何操作，这里不要求脱氮。有人建议加大曝气量和增加闲置时间，我觉得有道理，但是否要进行反硝化，即进水初期进行搅拌进行反硝化?
答：一般是负荷太高、生化反应时间不够造成的，也要确认一下碱度是否够。现在应该减少或取消闲置时间，尽可能增加生化反应时间，并采用非限止曝气方式(即在进水阶段就可曝气)。亚硝酸盐积累的可能性不大，亚硝酸盐没有特定的条件是很难积累的，进行反硝化更没道理(除非是亚硝酸盐在积累的情况下进行短程反硝化，但基本可以排除这一可能)。我是针对SBR而言的，如果前面的UASB能进一步提高处理效果会更好。
304.请教几个UASB问题：1.UASB 高16米，宽园形11米，布水，进水以及三相分离器，都达标，只有出水堰，由于基础发生偏移，水平差距2厘米；2.进水COD15000-25000 mg/L，是制药厂回收废水，硫酸根离子高；3.采用内循环，出水回流。
结论：请清华同方、南京、河北、以及桑德等调试都没有调好，出水8000-10000 mg/L，MLSS10-14之间，远没有厌氧专家所说的那么好，各操作细节和控制参数，都进行大量细致的考虑，但出水COD就是降不下来，MLSS升不上去，出水SS随MLSS增加而上升，接种污泥来自高碑店，我们已运行了7年UASB了，还是不行?
答：这样的废水应该采用分级厌氧处理，如废水COD/硫酸根值小于4，就会影响甲烷菌的生长而影响处理效果，如果在U池前增加一级厌氧池，废水在一级厌氧池内完成酸化后，还可还原一部分硫酸盐，以保证后面U池的正常运行，如硫酸盐浓度太高就另当别论了。
305.原料药生产中的废水处理，废水中含有苯、甲苯、等有剧毒的物质，废水量为800~900吨/天左右，COD在500 mg/L 左右，氨氮在120 mg/L左右、BOD在1200 mg/L左右，现在用MBR法处理废水，效果还可以，就是系统运行不稳定，停留时间为25天左右，对硝化细菌生长应该没有影响，但不知为什么脱氮不稳定，一般2到3个月脱氮出现一次异常，正常时氨氮出水为1mg/L多一点，异常时在50mg/L左右，现在3个系统中有两个系统正常，一个异常，现在把正常系统的泥打到异常系统中去，但效果不理想，这样操作对不对?现在一天排泥量为50吨，该池为2500吨！今天出水氨氮竟然比进水还要高！进水98mg/L，出水123mg/L，氨氮是从哪里来的?
答：先要确认碱度是否满足，氧是否够，还有一种可能是废水中含氮有机物增高造成，有机氮太高会造成反应时间不够(氨化 硝化总的时间)，要从多因素来分析。正常系统的泥打到异常系统中去不一定马上会见效，生化反应需要一个较长过程的。
306.我们调试的是荧光增白剂废水，原料主要有三聚氯氰，DSD酸，苯氨，二乙醇氨，纯碱，对氨基苯磺酸等，现处理工艺是调节池——微电解——UASB——好氧a池——沉淀池——好氧b池——二沉池由于原料里有亚硫酸盐之类的，现在UASB出水二价硫较多，产气较差，硫化氢的味道较重，UASB进水在3500 mg/L左右，出水在1400 mg/L左右，用混凝处理后COD去除了60%(原工艺中没有)，现在好氧污泥是青白色，镜检发现有很多丝状菌，而且好氧泡沫较多，还有很多浮泥。