初级工商管理辅导:治理控制方法
一、两图一表法：
(一)排列图
排列图又称主次因素分析图或帕累托图。排列图法是根据“关键的少数，次要的多数”原理，将数据分项目排列作图，以直观的方法来表明质量问题的主次及 关键所在的一种方法。排列图是针对各种问题按原因或状况分类，将数据从大到小排列而出的累计柱状图。其在质量管理中的作用主要是抓住影响质量的关键性问 题。
在制作排列图的过程中主要有以下四个步骤：
(1)确定需要调查的问题和收集数据。
(2)设计数据记录表，填写记录表并计算合计栏。
(3)计算数据表中各项不合格数据的总数，以及各项不合格数据所占百分比和累计百分比。
(4)制作排列图。排列图包括两根纵轴和一根横轴，左纵轴刻度代表不合格件数或频数，右纵轴刻度代表比率或频率，左纵轴上频数值要与右纵轴上的频率 值相对应；横轴上将所统计各项依据频数从大到小依次排列。然后在横轴上按频数大小画出直方柱。
(二)因果分析图
因果分析图文称特性要因图、树枝图或鱼刺图。因果分析图在质量管理过程中的主要作用在于通过深入剖析，找出质量问题与众多因素的因果结构。
在使用因果分析图时应该集思广益，充分听取各方面人员的意见，并将其反映到图上。探讨一个质量问题产生的原因对，要从大到小，从粗到细，追溯根源， 直到能采取具体解决措施为止。
(三)对策表
对策表(措施表或措施计划表)在利用排列图找出影响质量的主要因素，因果分析图找出主要原因之后，就要制定解决问题的对策，即制订改进措施和计划。 将这些改进措施和计划绘制成表，就是对策表。
二、工序能力分析法：
在质量管理过程中，影响工序质量的因素主要包括：人(Man)、机器(Machine)、原料(Material)、方法(Method)和环境 (Environment)，简称4M1E.在上述工序质量影响因素的综合作用下，产品批量生产时质量特性总存在着差异，这种差异被称为产品的质量波动。
影响质量的因素可以分为两大类：偶然性因素和系统性因素。偶然性因素影响的大小和方向是随机的，对产品质量影响较小，因这些因素而产生的产品质量的 波动属于正常波动；系统性因素则会引起产品质量的较大波动，致使制造过程处于非稳定状态或非统计控制状态。
(一)直方图
在全面质量管理中，人们常用直方图来整理数据，描述质量特性数据分布状态，观察产品的质量波动，从而了解工序质量的分布规律。
掌握绘制直方图的7个步骤。
(二)工序能力
工序能力是指工序在一定的时间内，处于稳定状态下加工产品质量正常波动的幅度。它以质量特性值分布的六倍标准差来表示。
(三)工序能力指数
工序能力指数是指某一工序的工序能力满足质量要求的程度。
1.双侧公差工序能力指数计算
(1)当工序无偏时的情况
(2)当工序有偏时的情况
2.单侧公差工序能力指数计算
3.工序能力指数的判断与处置
工序的质量水平按工序能力指数值可划分为五个等级，按期等级的高低，在管理上可以做出相应的判断和处置。
掌握工序能力指数的判断标准。